淬火机床在机械行业之中是非常常见的，淬火机床分为高频淬火机床、中频淬火机床、全自动数控淬火机床等几大类，但是在机械行业之中应用为广泛的却只有高频淬火机床，高频淬火机床对工件加热采用的是电磁感应在工件内发生涡流的方式。那么高频淬火机床在对工件进行加热淬火的优点都有什么呢？首先我们都知道这些等待加热的工件外表都具有相对比较高的硬度，而工件在经过高、中频感应加热外表淬火之后工件的外表硬度一般情况下都会比经过普通淬火的工件高出2到3个单位。这样工件的缺口敏感性就会变小，工件的冲击韧性以及疲劳强度或者说耐磨性等特征就会特岛非常大的进步，从而达到节省原料消耗，充分发挥原材料固有的潜力，从而提高零部件的使用寿命。同时，由于工件在进行加热的时候并不是对工件整体进行加热，所以变形的可能就会比较小，工件进行淬火加热的时间也比较短，其外表就不会出现大量氧化脱碳的情况。在进行高频淬火的过程中，由于热源是在工件的表层，所以加热的速度就会比较的快，热效率也非常的高。高频淬火机床的设备往往比较紧凑，使用的时候非常的方便，劳动条件好。高频淬火机床提供更加便利性的机械化和自动化。