高频淬火一般都是在金属整机的外壳进行淬火的时候经常使用的一种工艺，高频淬火工艺在高速钢淬火的过程之中，产生了大量的鱼骨状共晶莱氏体，同时在热处置的过程之中，由于温度过高，相对比较容易导致产生较多细小的奥氏体晶粒，导致整机机能降低。出现一般过热的情况：在使用高频淬火机床进行工件加工的时候，高频淬火加热温渡假如出现过高或者是由于低温下保温时间太长，都可能引发奥氏体晶粒粗化。而细小的奥氏体晶粒则可能降低钢的韧性，随着温度降低而产生脆性变化，在延长淬火的时候，就非常容易出现变形、开裂的情况。出现这种过热现象的主要原因一般是由于对于加工工艺不了解导致的混料或者是炉温仪表失控。假如出现细小马氏体、贝氏体或者是魏氏体构造的钢件在进行高频淬火的过程中，奥氏体晶粒依然为细小的状态，我们一般称这种过热现象为构造遗传性。解除方法一般使用中心退火或者是多次低温回火的方法。