不锈钢固溶处理设备由IGBT晶体管逆变中频电源柜及槽路补偿电容柜组成的电源系统——由感应加热线圈、冷却水套、气体保护装置和红外线测温仪组成的光亮固溶化系统——由水—水换热器和外循环水及冷却装置组成的冷却系统，还有焊管清洗装置和电气控制系统。 

不锈钢固溶处理设备将不锈钢管用感应加热的方式加热到固溶所需温度（304材质1040℃），并在以氢气为保护气体的密封装置中进行固溶化处理，改善焊缝的组织结构并消除应力，以增强抗腐蚀性能；用氢气作保护气体可使固溶化处理后的焊管变得光亮并加快冷却速度。不锈钢焊管加热到固溶温度后的冷却采用间接冷却方式，以保持焊管光亮。

保定晶辉电气设备有限公司是不锈钢固溶处理设备专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。晶辉电气的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

管箱的小内侧深度

（1）轴向开口的单管程管箱，开口中心处的小深度应不小于接管内直径的1/3；

（2）多程管箱的内侧深度应保证两程之间的小流通面积不小于每程换热管流通面积的1.3倍；当操作允许时，也可等于每程换热管的流通面积。

两程之间的小流通面积是指管箱被平行与地面的平面所剖开所形成的载面面积；每程换热管流通面积是指同一管程内的换热管管内截面所形成的面积之和。

根据设计要求选择取管箱内侧深度为835mm。

 

 

不锈钢固溶处理设备主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。

换热器是合理利用与节约现有能源、开发新能源的关键设施。在生产中大部分燃料燃烧释放的能量是通过不锈钢固溶处理设备传递的，换热器的合理设计、性能改善将直接关系着现有能源的合理利用。

本次设计的任务是设计一台用循环水冷却混合气体的换热器。经过工艺计算和选型，确定换热器的形式是U型管换热器。依据易结垢流体应走壳侧这个原则，我们确定流程为：混合气体走管程，循环冷却水走壳程。

根据计算，管长采用6m，壳径为0.6m，管长与壳径之比为10，应采用卧式的设备。管子材料采用不锈钢材料。

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