随着PC钢棒的市场在不断的扩大，PC钢棒的品种规格也越来越丰富。为了节省成本，降低电费，现有PC钢棒生产设备的回火加热炉的频率很低，只有3.5KHz，频率越低加热深度越深，这样会产生一个弊端——导致在相同破断负荷指标下，加热温度会降低15～20℃，使回火温度只有425～445℃。温度是影响金属材料和工程结构断裂方式的重要因素之一。许多断裂事故发生在低温。这是由于温度对工程上广泛使用的低中强度结构钢和铸铁的性能影响很大，随着温度的降低，钢的屈服强度增加，韧度降低。随着温度降低，缺口冲击试样的断裂形式在某一温度范围内由韧性断裂转变为脆性断裂。经过统计，回火温度在425～445℃之间断裂的比例为4‰。

由于PC钢棒生产设备为连续不间断工作模式，整条生产线的控制采用PLC与触摸屏，实际传动采用变频式对整条生产线进行调度调节，与传统滑差电机及直流调速相比，控制精度高、调节范围广、运行更加平稳，并具有以下特点：1. PC钢棒生产设备启动时，能自动完成传动机构及各电源的启动，并自动实现速度与功率上升的合理匹配。生产线运行时，能动态调节加热电源功率，以尽量减少淬火、回火的温度波动。2. 控制系统具有20套工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、打印等功能。3. 系统具有速度、电流、电压等闭环功能，确保生产线按好的工艺参数运行，保证产品质量不受人工及环境因素的影响。4. 系统具有手动/自动剪切及换盘功能。

使用PC钢棒生产线前的准备工作：1.检查各润滑部位，按规定加注润滑油或润滑脂。2.提前一小时开回火保温箱，检查保温箱柜门上的温度表，待回火保温箱温度稳定在预设温度后，方可进行生产操作;3.开感应加热电源设备水泵，水压应达到0.1~0.2Mpa， 仔细检查感应加热电源及负载水路有无漏水现象;有无阻塞现象。

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