本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。

机床主要特点

   1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。

   2、采用PLC控制，操作方便，显示直观，可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求，编制及储存多种热处理工艺程序。

   3、设有感应器二维调整机构(手动或电动)，便于感应器与工件之间间隙调整。

   4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。

主要技术参数:

    工件直径:300~2200mm

    淬火速度:3~50mm/s

    感应器移动距离:1000mm

    锯片重量:500Kg

       淬火机床作为一种常见的机械类型，正在不断的扩大，实际应用范围内的功能也是越来越大了，我们知道双工位淬火设备厂家在使用时，如果没有删除的部分，一定要根据它的表面痕迹进行观察才可以同磨损判断的淬火机床进行清洁分类的，注意对淬火机床进行零件的清洗。去除在使用加工过程中所产生的毛刺，淬火机床在清洗的过程中要进行部件清洗，在清洗之后要进行干燥且是涂上油防止生锈的，在淬火机床清洗的过程中，我们必须要把残留的磨、砂、油等进行加工处理。

保定市晶辉电气设备有限公司专业生产制造各种各样高中频双工位淬火设备厂家，固体感应加热设备，整流管高频电源，SCR开关电源，手持式中频感应加热，欢迎你拨电话资询。热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺热处理比具备以下优势：1.热原在钢件表面，加温更快，热效高2.钢件因并不是总体加温，形变小3.钢件加温速度快，表层空气氧化增碳量少4.钢件表层强度高，豁口敏感度小，断裂韧性、疲劳极限及其耐磨性能等均有挺大提升。

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