PC钢棒热处理生产线生产厂家的典型生产工艺是:钢棒采用感应加热的方式被加热到淬火温度,大约950℃，随后用水冷却淬火，然后由回火感应加热炉加热到350~450 ℃,回火温度主要由产品的抗拉强度等综合性能指标决定”。生产线的核心设备是感应加热电源和加热炉，一般来说这两者的加热效率和故障率决定了整条热处理生产线的加热效率和故障率。

PC钢棒热处理生产线生产厂家电气控制功能系统主要就是由中频感应加热电源，感应器以及PLC控制系统等部分组成。其中，中频感应加热电源就是将三相工频交流电变为单相中频交流电的装置。感应器是加热工件的主体，而PLC控制系统则是设置了种操作按钮以及流程的显示等功能，作用：1.控制器是由生产率决定的生产节拍，每一个节拍，推料气缸就往感应器推一根料。本系统节拍准确到秒。2.自动转换功能调试和故障维修为手动工作状态，正常时应工作在自动状态。

PC钢棒热处理生产线生产厂家保养与维护：（1）开机前应首先检查电器系统，三相电源是否接通，电压是否正常，按键是否灵活，一切正常后可准备启动。（2）检查机械箱体油池油位是否到位，各轴承及润滑部位是否润滑良好，各转动部位是否灵活，母材盘圆是否符合国家标准。一切合格后准备开机生产。（3）将母材放入放线架，切勿乱线。放线架少离除锈机6～14m。按照工艺路线,依次将母材穿入各机，按照调试的方法步骤，进行各项操作，开机生产。

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