PC钢棒生产线的性能特点：智能控制，操作简单:该设备以PLC可编程系统结合触摸屏进行操控实现自动上料、下料、加热、运行速度等，智能化机械化程度较高，降低用户的人工成本;合理配套,生产：整套PC钢棒生产线基本由中频电源、自动上料、下料架、感应加热模块、储料架以及中央控制系统等部分组成整套设备之后还可与其他机械设备联机生产，提高用户的生产效率。

PC钢棒生产线的典型生产工艺是:钢棒采用感应加热的方式被加热到淬火温度,大约950℃，随后用水冷却淬火，然后由回火感应加热炉加热到350~450 ℃,回火温度主要由产品的抗拉强度等综合性能指标决定”。生产线的核心设备是感应加热电源和加热炉，一般来说这两者的加热效率和故障率决定了整条热处理生产线的加热效率和故障率。

使用PC钢棒生产线前的准备工作：1.检查各润滑部位，按规定加注润滑油或润滑脂。2.提前一小时开回火保温箱，检查保温箱柜门上的温度表，待回火保温箱温度稳定在预设温度后，方可进行生产操作;3.开感应加热电源设备水泵，水压应达到0.1~0.2Mpa， 仔细检查感应加热电源及负载水路有无漏水现象;有无阻塞现象。

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