使用PC钢棒热处理生产设备加工的准备工作：1.检查拉丝机压轮、前后牵引机及其他设备的气动装置是否正常;2.检查各电器设备的开关是否处于“关”状态，各分闸是否处于“关”状态。启动顺序为:先合总闸，再合分闸，后合设备的闸。关闭顺序正相反。3.检查感应加热电源负载柜、回火保温箱及淬火、回火冷却水箱中所有定位模、托轮是否在一线上，以保证钢棒处于设备中心位置，从而保证设备正常运行。

由于PC钢棒热处理生产设备加工为连续不间断工作模式，整条生产线的控制采用PLC与触摸屏，实际传动采用变频式对整条生产线进行调度调节，与传统滑差电机及直流调速相比，控制精度高、调节范围广、运行更加平稳，并具有以下特点：1. PC钢棒热处理生产设备加工启动时，能自动完成传动机构及各电源的启动，并自动实现速度与功率上升的合理匹配。生产线运行时，能动态调节加热电源功率，以尽量减少淬火、回火的温度波动。2. 控制系统具有20套工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、打印等功能。3. 系统具有速度、电流、电压等闭环功能，确保生产线按好的工艺参数运行，保证产品质量不受人工及环境因素的影响。4. 系统具有手动/自动剪切及换盘功能。

PC钢棒热处理生产设备加工工作性能特点:钢棒热处理炉辊道加动力双压辊，每轴独立电机减速机驱动，独立变频器控制，能够使钢棒能够灵活匀速的在辊道上前进，使的对工件加热的温度均匀性，该产品采用水冷辊变频拖动方式送料，工件匀速输送，在输送线上设感应装置，保证钢棒顺利通过托辊。晶辉电气生产PC钢棒热处理生产设备加工，质量保证，欢迎新老客户前来选购！！

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