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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。

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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

为了消除这种不良组织采取正火时，比正常正火温度高20℃左右加热保温进行正火。  

正火工艺比较简便，有利于采用锻造余热正火，可节省能源和缩短生产周期。  正火工艺与操作不当也产生组织缺陷，与退火相似，补救方法基本相同

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化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。

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