弹簧的热处理方法,主要是依据弹簧的品类和生产加工情况来建立的,归纳起來可分成三种种类。种,但凡用通过加强解决的刚丝，如炭素弹簧刚丝,琴钢丝,油热处理回火弹簧刚丝和钢带--冷成形工艺制作的弹簧,产生后只需开展去应力退火解决。第二种,但凡用通过时效处理和冷拔加强的低合金钢，沉积硬底化的不锈钢丝，钢带和钴合金原材料以冷成形工艺制作的弹簧,成形后需开展时效性硬底化解决。第三种,但凡用热成形和以淬火原材料冷卷的弹簧，均需开展热处理回火解决。

钢丝生产中为利于拉丝过程的进行和成品获得要求的性能而进行的热处理。钢丝热处理的目的(1)消除前一道冷拉工序中钢丝的加工硬化，以利于继续进行冷拉。盘条或钢丝在冷拉时，由于加工硬化，抗拉强度不断，脆性也不断，达到一定程度时即无法顺利拉拔而会拉断。此时钢丝应经过热处理使之重新获得利于冷拉的条件。(2)使热轧盘条具有适宜于拉拔的组织，能正常地进行拉拔。例如，过共析钢盘条热轧后存在游离渗碳体，性脆而无法正常拉拔，球化退火使渗碳体球化而适宜于拉拔。(3)使 钢丝具有特殊的组织，冷拉后钢丝具有良好的性能。(4)使成品钢丝具有用户要求的组织和性能。

    本实用新型涉及到一种油淬火—回火弹簧钢丝生产设备,包含工作平台,感应加热圈及其水道循环,工作平台上设定淬火区和回火区,在工作平台上安裝一个将感应加热圈罩在其中的外罩,该外罩的前面面铰装好几个旋转门,每一个旋转门边均安裝窗口和门把.本产品是一种设计方案科学合理,改善有效的油淬火—回火弹簧钢丝生产设备,应用本机器设备可以清除安全风险,降低财产损失,应用本机械设备生产的产品品质好,比中国同业竞争的产品品质上一个阶梯.

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