引导轮淬火设备主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。该类机床设计为单工位,通过数控系统实现淬火速度及位置的准确控制,可极大程度地满足工件的热处理工艺要求。此类机床包含单轴单驱动和单轴双驱动两类,单轴单驱动只能进行单轴淬火,单轴双驱动可实现两个相同工件同时淬火。机床型号: GCKQ1030 ~ GCKQ1050
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保定市晶辉电气设备有限公司生产制造各种各样高中频引导轮淬火设备,固体感应加热设备,整流管高频电源,SCR开关电源,手持式中频感应加热。商品环保节能率,返修率低,欢迎你拨电话资询。热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺不淬火是将铁碳铝合金加温到Ac1~Ac3中间溫度,超过不铁素体化,随着迟缓水冷却的退火工艺。不淬火关键适用中、高碳钢和高合金钢锻轧件等,其目地是优化机构和减少强度,加温溫度为Ac1℃,隔热保温后迟缓水冷却。
本系列机床主要用于机床床身导轨及镶钢导轨的感应淬火,控制系统采用数控(CNC)或程序控制(PLC)两种方式,机床型号为GCK(J)W。
1、可实现各种类型导轨面的连续加热喷淋淬火、分段加热喷淋淬火等工艺。
2、采用数控(CNC)或程序控制(PLC),操作方便,显示直观,可根据不同工艺要求,编制、储存多种热处理工艺程序。
3、通过控制系统,自动调节感应器与导轨之间的间隙,可确保淬火硬化层深度均匀一致。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。